重庆市政顶管施工工艺流程,快速上门,经验丰富
2024-04-23 07:00:01 556次浏览
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通常应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少的顶段作为起始顶管段,在顶管前进行必要的现场技术数据的测试和分析,设定施工技术参数,通过起始段的顶进,逐步调整各项施工技术参数和对顶管机的操作,为下一段的正常顶进优化施工工艺。
水泥排水管采用全站仪设计,高度采用水准仪测量。待运输管道接头的所有质量指标必须符合设计和规范要求。采用汽车运输至施工现场,吊车装卸。装载、卸载和运输时,确保管道接头不会滚动和相互碰撞,从而造成损坏。注意人身。运输和安装过程中注意人身。与其抓紧时间,不如放慢速度。
地基承载力满足要求后,可浇筑基础混凝土。在浇筑基础混凝土时,表面不能抛光,便于与管体包裹的混凝土相结合。使用起重机进行起吊和卸载,并在手动协助下将其放置到位。管道连接一般采用刚性连接,每10m设置一个变形缝。水泥排水管放置检查完毕后,可将混凝土浇注在基础上部。
重庆顶管施工方案、顶管施工特点、顶管施工主要设备及其效果?这里简要讨论这些问题。顶管施工是继盾构施工后发展起来的一种地下管线施工方法。无需开挖表层,可穿越公路、铁路、河流、地面建筑物、地下构筑物及各种地下管线。
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通过软管内衬法修复技术修复的管道过流断面的损失基本可忽略,但其流动性能却大大改善。该类修复技术可修复铸铁管、钢管及混凝土等多种材质的地下管道,既可用于供水、污水及燃气管道的修复,也可用于化工等工业管道的修复,尤其适用于城市中交通拥挤、地面设
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现场勘察资料如下:a)察看该管道周围地理、地貌、交通和管道分布情况。b)开井目视水位、积泥深度及水流。c)核对资料中的管位、管径、管材。声纳检测主要用于解决管道内部水位较高时,检测管道内的淤泥量,软质管道的变形等缺陷问题。通过牵引绳的牵引使
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管道缺陷检测是管道修复的基础。常用的管道和检查井缺陷检测技术包括:闭路电视检测技术(以下简称CCTV).声纳检测技术.电子潜望镜检测技术(QV)以及传统的反射镜检测技术.人工目视观察技术等。管材质量差,有裂缝或局部混凝土松散,抗渗能力差,容
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QV潜望镜,通过操纵杆将高放大倍数的摄像头放入检查井或隐蔽空间,能够清晰地显示管道裂纹、堵塞等内部情况,主要包括摄像头、伸缩杆、控制器,视频成像和存储单元组成。产品适用性CCTV检测机器人主要适用于管道内水位较低状态下的管道检测,能够的检查
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管道检测前搜集的资料如下:a)该管线平面图。b)该管道竣工图等技术资料。c)已有该管道的检测资料。确定检测技术方案:a)明确检测的目的、范围、期限。b)针对已有资料认真分析确定检测技术方案包括:管道如何封堵;管道清洗的方法;对已存在的问题如
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长期以来由于地下管线资料的缺漏和偏差,且有关资料精度不高或与现状不符,对地下管线的分布情况不清,造成在建设施工中时常发生挖断或挖坏地下管线,造成停气、停水、停暖、通信中断、污水四溢等严重事故。因此,迅速探明地下管网的分布状况,测量其平面位置
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此类修复技术一般适用于结构性破坏不严重的直圆形管道,可适用管径范围为75~2000mm,管线长度1000m左右的各类管道。该技术因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点,已广泛应用于给排水等相关管网修复工作
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长期以来由于地下管线资料的缺漏和偏差,且有关资料精度不高或与现状不符,对地下管线的分布情况不清,造成在建设施工中时常发生挖断或挖坏地下管线,造成停气、停水、停暖、通信中断、污水四溢等严重事故。因此,迅速探明地下管网的分布状况,测量其平面位置
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管道非开挖修复施工现场技术负责人应组织制定专项交通搬迁方案和管道非开挖修复施工专项方案,制定相应的技术措施.操作程序和应急对策,明确操作负责人和监护人。按照有关规定组织审批和专家示范,专项计划经批准后方可实施。操作前的防护用品.标志.通讯器
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根据相关规范中不同类型的管道缺陷,分析判断其修复的必要性.不同程度的管道缺陷的相应分数和相关公式应评估管道的缺陷程度和待修复程度。管段计算管道结构缺陷的参数F.管道损坏参数S,获得管段修复指数RI;对于功能缺陷的管段,计算其管段功能缺陷参数
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U型内衬HDPE管修复技术通常也称为紧密结合内衬法,其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管,通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时捆绑以使其直径减小,通过牵引机将HDPE管穿入旧管道,然后利用水压或气(汽)压与通软体球将其打开并恢复到
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紫外线光固化管道的修复工艺主要适用于直径为150mm-1600mm的管道。管道内径小于150mm的,受管道内部空间限制,无法进行本工艺施工;管道内径大于1600mm的,受内衬材料设备生产能力限制。采用垫衬法修复城市排水管道的优点如下: 1
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软管内衬法,也称原始固化法(CIPP),是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层,通过加热(利用热水、热汽或紫外线等)或常温使其固化,形成与旧管道紧密配合的薄层管,管道断面几乎没有损失,但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式
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此类修复技术一般适用于结构性破坏不严重的直圆形管道,可适用管径范围为75~2000mm,管线长度1000m左右的各类管道。该技术因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点,已广泛应用于给排水等相关管网修复工作
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此类修复技术一般适用于结构性破坏不严重的直圆形管道,可适用管径范围为75~2000mm,管线长度1000m左右的各类管道。该技术因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点,已广泛应用于给排水等相关管网修复工作
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U型内衬HDPE管修复技术通常也称为紧密结合内衬法,其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管,通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时捆绑以使其直径减小,通过牵引机将HDPE管穿入旧管道,然后利用水压或气(汽)压与通软体球将其打开并恢复到
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CIPP拉入法树脂内衬法是采用有防渗薄膜的无纺毡软管,经树脂充分浸渍后,从检查井处拉入待修复管道中,用水压或气压将软管涨圆,固化后形成1条坚固光滑的新管,达到修复的目的。从国外旧管修复情况来看,由于这项技术适应性强、质量可靠,利用检查井作业
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U型内衬HDPE管修复技术通常也称为紧密结合内衬法,其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管,通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时捆绑以使其直径减小,通过牵引机将HDPE管穿入旧管道,然后利用水压或气(汽)压与通软体球将其打开并恢复到
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通过软管内衬法修复技术修复的管道过流断面的损失基本可忽略,但其流动性能却大大改善。该类修复技术可修复铸铁管、钢管及混凝土等多种材质的地下管道,既可用于供水、污水及燃气管道的修复,也可用于化工等工业管道的修复,尤其适用于城市中交通拥挤、地面设
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软管内衬法,也称原始固化法(CIPP),是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层,通过加热(利用热水、热汽或紫外线等)或常温使其固化,形成与旧管道紧密配合的薄层管,管道断面几乎没有损失,但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式